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顆粒機(jī)模具的幾個(gè)知識(shí)
來源：Chinese website 發(fā)布時(shí)間：2019/7/3 16:31:59
1、顆粒機(jī)模具加工設(shè)備是決定模具質(zhì)量的重要因素。目前正規(guī)顆粒機(jī)模具生產(chǎn)商全部采用數(shù)控機(jī)床設(shè)備生產(chǎn)。然而劣質(zhì)的顆粒機(jī)模具采用的是老式的車床達(dá)不到需要的加工精度！再加上這種模具制作本身就是仿制的，各項(xiàng)主要配合面精度和加工尺寸很難確保準(zhǔn)確，像模具和抱箍的結(jié)合面，加工中只要有十幾絲誤差，抱箍就抱不緊模具，導(dǎo)致木屑顆粒機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中模具就會(huì)晃動(dòng)磨擦，出現(xiàn)抱箍和空軸傳動(dòng)輪同時(shí)受損，并出現(xiàn)機(jī)身振動(dòng)現(xiàn)象。木屑顆粒機(jī)模具模孔加工工藝十分講究，它具有模孔排列整齊，孔壁象鏡面一樣光滑等優(yōu)點(diǎn)。但劣質(zhì)模具模孔加工大都采用小型鉆床手工操作，孔內(nèi)壁粗糙并存在羅紋，模具壓縮比深淺不一，形成模具出料困難，易堵模堵機(jī)等狀況，使電度消耗增加，產(chǎn)能下降，顆粒外觀不光滑，成品料長(zhǎng)短不齊，尤其是堵機(jī)時(shí)，模具擠壓腔內(nèi)溫度很快升高，很容易使壓輥軸承和主軸軸承燒壞，工作負(fù)荷加大，使木屑顆粒機(jī)的大小齒輪磨損加快。
２．顆粒機(jī)模具的原材料是決定顆粒機(jī)模具的另一個(gè)重要因素。目前來講使用比較普遍的顆粒機(jī)模具原材料是合金鋼，另一種材料是不銹鋼。然而劣質(zhì)的顆粒機(jī)模具采用的是普通的鋼鐵達(dá)不到那么大的強(qiáng)度。要知道木屑顆粒機(jī)由于生產(chǎn)的都是一些粗料，所以對(duì)于顆粒機(jī)模具的耐磨性和強(qiáng)度要求是很高的！用這種普通鋼鐵制作的模具使用壽命短，而且容易開裂。如選用這樣的模具，不但浪費(fèi)了企業(yè)因頻繁更換模具的資金投入，更為嚴(yán)重的是還存在生產(chǎn)安全隱患。
顆粒機(jī)模具
3、劣質(zhì)模具加工大多是仿制的，它的加工精度無法控制，加上各方面的誤差積累，如長(zhǎng)期使用這種模具，木屑顆粒機(jī)的正常工作必定會(huì)受到嚴(yán)重影響，根本達(dá)不到木屑顆粒機(jī)安全、高產(chǎn)、低耗的目的。細(xì)算一筆帳，使用劣質(zhì)模具雖然眼前購(gòu)買價(jià)格低一點(diǎn)，但木屑顆粒機(jī)如經(jīng)常發(fā)生故障，零部件及軸承經(jīng)常更換，產(chǎn)量降低、電耗增加、人力浪費(fèi)，都會(huì)讓企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益受到影響，為了使你的木屑顆粒機(jī)在燃料顆粒生產(chǎn)過程中達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)，產(chǎn)量高，耗電低，生產(chǎn)安全的目的，充分發(fā)揮木屑顆粒機(jī)的工作效能。需要注意的一點(diǎn)是：不同顆粒機(jī)廠家所生產(chǎn)的顆粒機(jī)有所不同，可能在顆粒機(jī)模具方面也會(huì)有差別。選用其他廠家生產(chǎn)的模具不一定適用！
4．顆粒機(jī)模具淬火工藝是模具制造的重要部分，模具淬火工藝很講究。目前小型模具生產(chǎn)廠很難有這些先進(jìn)設(shè)備，一般還是采用土法井式爐淬火，這種設(shè)備它無法對(duì)模具淬火的溫度自動(dòng)控制，造成顆粒機(jī)模具淬火后表里硬度不一致，而且變形系數(shù)較大，模具容易失圓，使用這種模具的木屑顆粒機(jī)在運(yùn)行中，會(huì)產(chǎn)生壓輥頻繁撞擊模具，使木屑顆粒機(jī)振動(dòng)噪音增大，同樣是主軸與空軸受損的重要因素，一旦主軸與空軸的軸承損壞或跑內(nèi)外圈，那主軸和空軸就可能報(bào)廢，如是主機(jī)箱體軸承孔磨損，不但會(huì)產(chǎn)生木屑顆粒機(jī)工作無力，產(chǎn)量明顯降低，而且還會(huì)造成木屑顆粒機(jī)無法正常工作。淬火工藝做的好壞直接決定了顆粒機(jī)模具的硬度和模具的耐磨性等因素并直接影響到顆粒機(jī)模具的使用時(shí)間！
２．顆粒機(jī)模具的原材料是決定顆粒機(jī)模具的另一個(gè)重要因素。目前來講使用比較普遍的顆粒機(jī)模具原材料是合金鋼，另一種材料是不銹鋼。然而劣質(zhì)的顆粒機(jī)模具采用的是普通的鋼鐵達(dá)不到那么大的強(qiáng)度。要知道木屑顆粒機(jī)由于生產(chǎn)的都是一些粗料，所以對(duì)于顆粒機(jī)模具的耐磨性和強(qiáng)度要求是很高的！用這種普通鋼鐵制作的模具使用壽命短，而且容易開裂。如選用這樣的模具，不但浪費(fèi)了企業(yè)因頻繁更換模具的資金投入，更為嚴(yán)重的是還存在生產(chǎn)安全隱患。
顆粒機(jī)模具
3、劣質(zhì)模具加工大多是仿制的，它的加工精度無法控制，加上各方面的誤差積累，如長(zhǎng)期使用這種模具，木屑顆粒機(jī)的正常工作必定會(huì)受到嚴(yán)重影響，根本達(dá)不到木屑顆粒機(jī)安全、高產(chǎn)、低耗的目的。細(xì)算一筆帳，使用劣質(zhì)模具雖然眼前購(gòu)買價(jià)格低一點(diǎn)，但木屑顆粒機(jī)如經(jīng)常發(fā)生故障，零部件及軸承經(jīng)常更換，產(chǎn)量降低、電耗增加、人力浪費(fèi)，都會(huì)讓企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益受到影響，為了使你的木屑顆粒機(jī)在燃料顆粒生產(chǎn)過程中達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)，產(chǎn)量高，耗電低，生產(chǎn)安全的目的，充分發(fā)揮木屑顆粒機(jī)的工作效能。需要注意的一點(diǎn)是：不同顆粒機(jī)廠家所生產(chǎn)的顆粒機(jī)有所不同，可能在顆粒機(jī)模具方面也會(huì)有差別。選用其他廠家生產(chǎn)的模具不一定適用！
4．顆粒機(jī)模具淬火工藝是模具制造的重要部分，模具淬火工藝很講究。目前小型模具生產(chǎn)廠很難有這些先進(jìn)設(shè)備，一般還是采用土法井式爐淬火，這種設(shè)備它無法對(duì)模具淬火的溫度自動(dòng)控制，造成顆粒機(jī)模具淬火后表里硬度不一致，而且變形系數(shù)較大，模具容易失圓，使用這種模具的木屑顆粒機(jī)在運(yùn)行中，會(huì)產(chǎn)生壓輥頻繁撞擊模具，使木屑顆粒機(jī)振動(dòng)噪音增大，同樣是主軸與空軸受損的重要因素，一旦主軸與空軸的軸承損壞或跑內(nèi)外圈，那主軸和空軸就可能報(bào)廢，如是主機(jī)箱體軸承孔磨損，不但會(huì)產(chǎn)生木屑顆粒機(jī)工作無力，產(chǎn)量明顯降低，而且還會(huì)造成木屑顆粒機(jī)無法正常工作。淬火工藝做的好壞直接決定了顆粒機(jī)模具的硬度和模具的耐磨性等因素并直接影響到顆粒機(jī)模具的使用時(shí)間！
